Descriptions des thermoplastiques standards :
Les matières plastiques sont des produits obtenus par synthèse.
La transformation des matériaux de base que sont le pétrole, le gaz naturel et le charbon génère des composés chimiques qui déterminent, par leurs caractéristiques, les spécificités des plastiques.
La structure du noyau, l’agencement de molécules et les forces de liaison chimique déterminent le groupe auquel une matière synthétique ou plastique appartient.
Les plastiques sont des monomères qui s’unissent pour former des polymères après polymérisation.
Les termes « polymère », « plastique » et « résine de synthèse » sont synonymes.
Les thermoplastiques sont des matières plastiques qui ramollissent sous l’effet de la chaleur et se solidifient par refroidissement. Les thermoplastiques possèdent des chaines de molécules linéaires ou ramifiés.
Les propriétés et le comportement dépendent des forces exercées entre les molécules.
Les thermoplastiques sont répartis en groupes :
Les thermoplastiques amorphes (PVC, PC, PMMA, PS...)
Les thermoplastiques semi-cristallins (PE, PP, POM , PA…)
Les thermoplastiques semi-cristallins sont caractérisés par leur taux de cristallinité, c'est-à-dire que les deux structures amorphes et cristallines peuvent coexister en proportions variables, ainsi un thermoplastique semi-cristallin aura toujours des ensembles de molécules disposés aléatoirement donc partiellement amorphes.
POLYACETAL (POM c ou POM H)
Une matière thermoplastique à la base de polyoxyméthylène. La rigidité et la dureté élevées ainsi que la faible absorbtion d'humidité sont à la base de la production des pièces de construction très stables pour la petite mécanique et la construction de machines ainsi que d'installations.Les barres, les plaques et les ébauches sont fabriquées par extrusion. le polyacétal (pom c ou h) se distingue particulièrement par sa faible absorption d'humidité, il a une haute résistance mécanique, un module d'élasticité élevé.
POLYETHYLENETEREPHTALATE (PET)
Le PETP est matière thermoplastique semi-cristalline à la base de polyethylène téréphtalate avec une haute résistance mécanique, une bonne résistance au cheminement d'arc et un très bon comportement au glissement et à l'usure. Le 
PETP possède une excellente stabilité dimensionnelle grâce à un coefficient de dilatation thermique relativement faible et une absorption d'eau beaucoup moins élevée que le PA6 ou le POM Le demi-produit est formé par extrusion.
Le PETP est un matériau de glissement avec une faible résistance mécanique élevée, stabilité dimensionnelle. L'absorption d'humidité et le fluage à froid sont moins élevés que ceux du POM alors que sa résistance à l'usure est supérieure à ce dernier, mais inférieure à celle du PA 6 g ou OILAMID ©.
Couleur : naturel, noir. [+ d'infos]
POLYAMIDE 6 E (PA 6 E)
Ce polyamide est fabriqué selon un procédé d'extrusion, avec une grande résistance aux chocs. Cependant, comparé au PA 6-G, coulé, et au PA 6.6, le PA 6 E a une plus faible résistance à l'abrasion, une absorption d'humidité relativement élevée et des dimensions moins stables.
Exemples d'utilisations : pièces devant supporter des chocs et des coups, roues dentées, paliers lisses soumis à de faibles charges, têtes de marteaux.
Couleur : naturel, également chargé MoS2 (noire). [+ d'infos]
POLYAMIDE 6.6 (PA 6.6)
Le polyamide 6.6 est une matière de plus en plus utilisée dans la fabrication de pièces de petits diamètres (inf. à 80 mm), avec comparée au PA 6 E, une plus grande dureté et une meilleure résistance à l'abrasion. Il est souvent utilisé dans la réalisation de paliers lisses. Les caractéristiques sont identiques à celles du PA 6-G, coulé, souvent préféré pour des raisons de coûts.
Couleur : naturel, noir . [+ d'infos]
POLYAMIDE 6-G-CC (PA 6-G-CC)
Le PA 6 coulé CC, est une qualité produite selon un procédé spécial coulé continu. Sa qualité est comparable à notre qualité standard PA 6-G, coulé. Ses propriétés mécaniques sont bien meilleures que celles du PA 6-E, extrudé. Il est à classer qualitativement entre le PA 6-E, extrudé, et le PA 6-G, coulé.
Le pom est rigide et tenace, avec un fluage à froid inférieur à celui d'autres thermoplastiques. Les propriétés de glissements sont bonnes, mais la résistance à l'usure est inférieure à celle du PA 6 G. Exemples d'utilisations : paliers lisses et roues dentées dans une ambiance très humide, pièces d'isolation électriques.
Couleur : naturel, noir (existe aussi en vert, bleu ou jaune pour des applications médicales).
POLYAMIDE 6-G (PA 6-G)
Le polyamide 6-G est un polyamide coulé pouvant être produit dans des dimensions illimitées par une polymérisation directe aux moules. Il a de meilleures propriétés physiques comparé au PA 6-E, extrudé, comme une résistance élévée à la traction et à la pression, une rigidité et une dureté maximale, une meilleure résistance à l'usure, une absorption d'humidité moins élevée et une meilleure stabilité dimensionnelle. Exemples d'utilisations : galets de roulements et guidages, poulies de câbles de téléphériques, paliers lisses, patins de glissements roues dentées.
Couleur : naturel, noir, bleu.
OILAMID© (PA6 G chargé d'huile)
Matériau de construction innovant autolubrifiant grâce à la modification du PA 6 G avec de l'huile, des lubrifiants solides et des stabilisants. La résistance à l'usure la plus élevée de tous les polyamides techniques (résistance à l'usure cinq fois plus élevée en application de glissement), un coefficient de frottement moins élevé pendant la marche à sec, une faible absorption d'humidité. Applicable universellement pour des pièces de glissements et de mouvements.
Couleur : noir, jaune.
POLYAMIDE 6/12 - coulé (PA 6/12-G)
Le PA 6/12 - coulé est un polyamide issu d'un mélange à base de caprolactame et laurinlactame. Il est produit par polyémérisation directe aux moules. Cette matière, comparée au PA 6-G, est nettement plus résistance aux chocs et a une plus faible absorption d'humidité. Elle est préconisée pour toutes les applications soumises à des chocs tels les pignons et les galets.
CALAUMID©-Fe (PA 6/12, coulé, avec noyau en acier)
Le calaumid ©-Fe est un polyamide fabriqué selon un processus de coulage, sans pression, de matière polyamide autour d'un noyau en acier, fixe, molleté sur 2 mm d'épaisseur. La combinaison noyau en acier-manteau en polyamide unit de manière très intéressante les qualités de l'acier et du plastique, particulièrement appréciées dans la fabrication.
POLYETHYLENES
- Le PEHD 300 est un polyéthylène rigide, facilement thermoformable et doudable. Comme les autres polyéthylènes naturels, il est également très résistant en milieu chimique. C'est le matériau destiné à la chaudronnerie et aux applications mécaniques non exigeant
- Le PEHD 500 est un polyéthylène à haut poids moléculaire (500.000). Matériau rigide, avec un bon coefficient de frottement, une bonne résistance chimique, physiologiquement neutre et facilemant soudable, le HD 500 peut être considéré comme polyvalent pour la mécanique en général, les équipements et machines agro-alimentaires.
- Le PEHD 1000 est un polyéthylène à très haut poids moléculaire (4.500.000). C'est le plus résilient des polyéthylènes. Il associe une très bonne résistance à l'usure par abrasion à une très grande résistance aux chocs et ce jusqu'à - 269 °C. Sa résistance à la fissuration sous contrainte est la plus élevée.
Couleur : naturel, noir, vert (HD500 ou HD1000), jaune, bleu, gris, orange (HD500). [+ d'info]
POLYVINYLE DE CHLORURE (PVC)
Le PVC a une haute rigidité et une haute résistance chimique,un coefficient de dilatation thermique réduit et d'excellentes propriétés d'isolation électrique de plus, il est difficilement inflammable. Le polyvinyle de chlorure a une grande facilité de mise en oeuvre pour l'enlèvement de copeaux mais aussi pour le soudage, le formage à chaud, l'emboutissage sous vide ou le collage.L'utilisation du pvc est conseillée partout où une rigidité élevée est exigée en même temps qu'une bonne résistance au feu et une excellente résistance chimique à une température limite de + 60 °C.
Couleur : Gris, noir, rouge, ivoire, blanc. [+ d'info]